磁性分離器用于磨床及其他機(jī)床冷卻液的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表血光滑度、延長(zhǎng)砂輪和冷卻液的使用壽命。
 

　　在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強(qiáng)力磨削技術(shù)k速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數(shù)以外，還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。
 

　　磁性分離器凈化裝置分為過濾式和動(dòng)力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機(jī)。動(dòng)力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和1磁性式分離器等。
 

　　磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)父有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度，最好是將磁性分離器和紙帶過濾機(jī)組合使用。
 

　　磁性分離器對(duì)磁性鐵屑的分離程度也尤為重要，大多數(shù)人并不了解磁性分離器的分離功能由哪些因素決定，認(rèn)為磁性吸附力強(qiáng)就是性能高的磁性分離器。通常磁性分離器對(duì)雜質(zhì)的分離程度主要取決于磁棍的吸附力、磨屑的脫離效果和磁棍的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方式。磁棍吸附力主要取決于磁棍的磁力、磁感應(yīng)線的布局和吸附面積，科東所生產(chǎn)的磁棍采用教鐵硼磁鐵作為磁源，同時(shí)掌握核心磁路技術(shù)，磁感應(yīng)線在磁棍表面分布均勻，使磁棍的各個(gè)地方磁力都能達(dá)。